工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融入正推動(dòng)電氣自動(dòng)化系統(tǒng)從“設(shè)備控制”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”升級(jí),數(shù)據(jù)分析與智能決策成為新的核心能力。系統(tǒng)架構(gòu)上采用“邊緣-云端”協(xié)同模式,邊緣設(shè)備(如邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān))實(shí)時(shí)采集PLC、變頻器、傳感器等設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)清洗與預(yù)處理,降低云端數(shù)據(jù)傳輸壓力;云端平臺(tái)則負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、深度分析與可視化展示。
數(shù)據(jù)分析的核心價(jià)值在于預(yù)測(cè)性維護(hù),通過(guò)構(gòu)建設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的數(shù)學(xué)模型,分析電流、溫度、振動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)的變化趨勢(shì),當(dāng)參數(shù)超出正常閾值時(shí)提前發(fā)出故障預(yù)警,將設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少50%以上。例如通過(guò)分析電機(jī)振動(dòng)頻率,可精準(zhǔn)判斷軸承磨損狀態(tài),提前安排維護(hù)。同時(shí),基于數(shù)據(jù)分析的生產(chǎn)優(yōu)化能實(shí)現(xiàn)能耗降低,通過(guò)分析設(shè)備運(yùn)行負(fù)載與能耗的關(guān)系,調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使生產(chǎn)線能耗降低10%-15%。這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模式使電氣自動(dòng)化系統(tǒng)成為智能制造的“神經(jīng)中樞”,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的高效、穩(wěn)定與節(jié)能。