上拍照式太陽(yáng)能組件EL缺陷檢測(cè)儀 該設(shè)備基于電致發(fā)光（EL）原理，在暗室環(huán)境中對(duì)太陽(yáng)能組件施加正向偏壓激發(fā)其主動(dòng)發(fā)光，通過(guò)高靈敏度紅外相機(jī)捕獲發(fā)光圖像，直觀呈現(xiàn)電池片內(nèi)部微觀缺陷，實(shí)現(xiàn)非接觸式無(wú)損識(shí)別。

產(chǎn)品特點(diǎn)

l 核心功能：非破壞性缺陷識(shí)別
設(shè)備運(yùn)用EL檢測(cè)技術(shù)，在暗態(tài)環(huán)境下對(duì)組件通入電流使其發(fā)出近紅外光，通過(guò)高分辨率相機(jī)捕捉發(fā)光圖像，清晰顯示隱裂、斷柵、黑心、黑斑、碎片、燒結(jié)網(wǎng)紋、工藝污染、低效片等肉眼難以察覺的內(nèi)部異常。

l 結(jié)構(gòu)特性：上照式光學(xué)布局
區(qū)別于傳統(tǒng)組件翻轉(zhuǎn)或相機(jī)下置方式，本機(jī)采用上照式結(jié)構(gòu)——高分辨率相機(jī)位于被測(cè)組件正上方，組件水平放置于檢測(cè)平臺(tái)，相機(jī)自上而下完成拍攝。該設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化操作流程，減少組件搬運(yùn)與翻轉(zhuǎn)頻次，降低破損風(fēng)險(xiǎn)，更易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線自動(dòng)化集成。

l 系統(tǒng)配置：精密成像與自動(dòng)化整合

l 高分辨率紅外相機(jī)：配備高精度紅外相機(jī)與光學(xué)鏡頭，確保成像清晰，精準(zhǔn)識(shí)別細(xì)微缺陷

l 自動(dòng)定位平臺(tái)：集成智能運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)組件自動(dòng)定位與掃描

l 精密電流源：內(nèi)置高精度電流源，精確控制注入組件的電流大小與極性

l AI圖像分析：搭載專業(yè)圖像處理軟件，自動(dòng)識(shí)別、分類、標(biāo)記缺陷并生成檢測(cè)報(bào)告

l 應(yīng)用價(jià)值：質(zhì)量效率協(xié)同提升

l 保障產(chǎn)品質(zhì)量：在層壓前后及出廠環(huán)節(jié)嚴(yán)格篩查，攔截缺陷組件流入市場(chǎng)，確保長(zhǎng)期可靠性

l 優(yōu)化制程工藝：通過(guò)缺陷統(tǒng)計(jì)分析追溯問(wèn)題根源，指導(dǎo)電池片制造、焊接、層壓等環(huán)節(jié)持續(xù)改進(jìn)

l 提高檢測(cè)效率：自動(dòng)化檢測(cè)速度快，減少人工依賴，滿足產(chǎn)線高速節(jié)拍需求，降低綜合檢測(cè)成本

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品應(yīng)用

1. 生產(chǎn)線質(zhì)量管控
在組件產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)在線或離線檢測(cè)，對(duì)下線組件進(jìn)行全檢或抽檢，快速識(shí)別電池片隱裂、碎片、斷柵、虛焊、黑芯、黑邊、工藝污染等內(nèi)部缺陷，確保出廠質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2. 研發(fā)實(shí)驗(yàn)室工藝優(yōu)化
用于新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)（如新型電池技術(shù)、不同焊接方式、封裝材料）的可靠性評(píng)估。通過(guò)EL圖像對(duì)比分析，為工藝改進(jìn)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。

3. 電站建設(shè)到貨檢驗(yàn)
在光伏電站安裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組件進(jìn)行開箱抽檢或全檢，鑒別運(yùn)輸或搬運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的隱裂、破損等損傷，驗(yàn)證功率與品質(zhì)是否符合合同要求，避免劣質(zhì)組件安裝上墻。

4. 電站運(yùn)維故障定位
在電站投運(yùn)后定期巡檢或故障排查，通過(guò)EL檢測(cè)發(fā)現(xiàn)熱斑、PID衰減、隱裂擴(kuò)展、焊接老化、二極管失效等異常，定位問(wèn)題組件并指導(dǎo)維護(hù)更換，提升電站發(fā)電效率與使用壽命。