有效的防止T型槽鑄鐵平臺因為壓力過大產(chǎn)生變形，在使用完畢后要將工件從T型槽鑄鐵平臺上面拿下來。長時候不用時，需要涂上防銹油，蓋上防銹紙，用外包裝把平臺蓋好，防止生銹及平時不注意對工作面的損傷。

T型槽鑄鐵平臺的安裝及存放都應(yīng)該在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。定期T型槽鑄鐵平臺進行檢驗，可以根據(jù)自己的具體情況決定檢定周期，一般為6-12個月，長不要超過12個月。

T型槽鑄鐵平臺鑄造工藝的流程，清理T型槽焊接平臺毛坯鑄件的過程,通過以下環(huán)節(jié)控制，使焊接T型槽平臺鑄件成為合格產(chǎn)品，要求每個過程相互配合，相互協(xié)調(diào)，只有注重細節(jié)才能較好的控制和提高每個過程的質(zhì)量，才能鑄鐵平臺鑄件的質(zhì)量。

T型槽鑄鐵平臺毛坡經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。T型槽鑄鐵平臺較大時可能會產(chǎn)生熱裂、T型槽鑄鐵平臺內(nèi)應(yīng)力較大，易造成變形而影響T型槽鑄鐵平臺外形尺寸。

要獲得表面光潔度好的T型槽鑄鐵平臺，小規(guī)格毛坯鑄件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大規(guī)格T型槽裝配焊接平臺毛坡鑄件進行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂清理干凈，以防止在裝入成品內(nèi)運動時脫落后進入軸承室內(nèi)，對軸承的使用造成不良影響。

T型槽鑄鐵平臺都要進行時效處理，以減小T型槽裝配焊接平臺鑄件內(nèi)應(yīng)力獲得良好的性能。還有要注意T型槽鑄鐵平臺鑄造時的溫度和檢驗過程一定要仔細認真，一定要檢驗過程的控制：通過檢驗反應(yīng)T型槽裝配焊接平臺鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少量具鑄件缺陷的產(chǎn)生。

T型槽鑄鐵平臺的生產(chǎn)過程為 ：做型—鑄造—機床加工—刮研—檢驗—包裝—發(fā)貨或入庫.平臺在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過兩次回火處理，然后上機床加工，后人工刮研。經(jīng)過兩次回火后平臺的精度更加穩(wěn)定，耐磨性能更好，人工刮研可以使鑄鐵T型槽平臺達到理想的精度。

 15533753786