SMT通用無源元件SMC可調(diào)鋁合金治具印制電路板治具
破解SMT生產(chǎn)痛點(diǎn)：可調(diào)式治具的智能解決方案
在電子制造行業(yè)微型化、高密度組裝趨勢下，SMT（表面貼裝技術(shù)）對無源元件（如電阻、電容、電感）的精度要求日益嚴(yán)苛。傳統(tǒng)固定式治具因適配性差、換線耗時等問題，已成為制約生產(chǎn)效率的瓶頸。
東莞路登科技SMC可調(diào)鋁合金治具應(yīng)運(yùn)而生，通過模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)±0.05mm級微調(diào)，兼容0603至2512全尺寸元件，為SMT產(chǎn)線提供靈活、穩(wěn)定的工藝支撐。
三大核心優(yōu)勢重塑生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
智能適配系統(tǒng)
采用航空級6061-T6鋁合金基座，配合精密螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，無需更換治具即可快速匹配不同封裝規(guī)格。實(shí)測顯示，換型時間從傳統(tǒng)30分鐘縮短至90秒，尤其適合多品種小批量訂單場景。熱穩(wěn)定性突破
蜂窩狀散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使治具在連續(xù)8小時高溫回流焊（峰值260℃）環(huán)境下，熱變形量小于0.01mm，有效避免元件偏移導(dǎo)致的虛焊問題。某汽車電子客戶反饋，良品率提升至99.82%。全生命周期經(jīng)濟(jì)性
表面硬質(zhì)陽極氧化處理確保耐磨性達(dá)10萬次以上，較普通鋼制治具壽命延長3倍。支持快速更換磨損模塊，單件維護(hù)成本降低60%。
場景化應(yīng)用價值
研發(fā)階段：支持原型機(jī)快速打樣，縮短產(chǎn)品迭代周期
量產(chǎn)階段：兼容貼片機(jī)、AOI檢測等多工位需求
教學(xué)培訓(xùn)：可視化調(diào)節(jié)機(jī)制助力新手快速掌握SMT工藝
選擇SMC治具的三大理由
? 通過ISO9001及RoHS雙認(rèn)證
? 提供定制化孔位布局服務(wù)
? 24小時技術(shù)響應(yīng)團(tuán)隊(duì)支持
