陶瓷微粉在涂料中應(yīng)用
陶瓷微粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮蓋力高、白度高、懸浮性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、可塑性好、耐熱溫度高、密度小、燒失量低、光散射性好、絕緣性好�？商岣咄苛系奈叫�、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性，改善漆膜的機(jī)械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高溫、粉末、建筑涂料及各種工業(yè)、民用涂料，特別適合于高光半光性涂料及其它容劑，可替代鈦白粉用量，消除因使用鈦白粉造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，并可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。陶瓷微粉被譽(yù)為“空間時(shí)代新材料”。
陶瓷微粉物理性能：
粒經(jīng)（μm）Particle size | 1--5 |
堆積密度（g/cm3）bulk density | 0.61 |
真實(shí)密度（g/cm3）true density | 2.3 |
色澤（白度%）color | ≥93 |
吸油率g(oil)/100g oil absorption | 35--75 |
PH值 | 6--7 |
水份% | ≤0.5 |
耐火度（℃）Melting point | 1300 |
莫氏硬度hardness (Mohs scale) | 5 |
燒失量Lost in ignition | ≤0.05% |
體積電阻（Ω.CM）Volume resistance | 1.5X1010 |
陶瓷微粉應(yīng)用于涂料、油漆中具有如下優(yōu)勢(shì)：
Ø 樹(shù)脂用量少/加量的潛力大：因?yàn)樵谌魏涡螤钪校蛐尉哂行〉谋缺砻娣e，對(duì)樹(shù)脂的需求量也少。顆粒的堆積情況也被改進(jìn)。陶瓷微粉的寬的粒徑分布使得小的微球能夠填充到大的微球之間的空隙中。其結(jié)果……實(shí)際上就是：高加入量、高固體含量、較低的VOC和減少其它成份的用量；
Ø 低粘度/改善流動(dòng)性：與不規(guī)則形狀的顆粒不同，陶瓷微粉很容易在彼此之間滾動(dòng)。這使得使用陶瓷微粉的體系具有較低的粘度，較好的流動(dòng)性。而且，體系的可噴涂性也得到改善；
Ø 硬度/耐磨性：陶瓷微粉是一種強(qiáng)度高，而且堅(jiān)硬的微球，它能增強(qiáng)涂料的硬度、耐洗刷性能和耐磨性；
Ø 惰性： 陶瓷微粉由惰性成份組成，因而具有優(yōu)良的經(jīng)久耐用性、耐侯性、耐腐蝕性和抗化學(xué)性能；
Ø 不透明性：陶瓷微粉的球形使光線(xiàn)慢射和散射，增加了涂料的遮蓋力；
Ø 無(wú)結(jié)晶硅污染：與其它的填料不同，陶瓷微粉中結(jié)晶硅的含量在無(wú)危害的水平以下。此類(lèi)陶瓷微粉不被看作致癌物質(zhì)，不需要特別的危害警告標(biāo)志注明。
陶瓷微粉的應(yīng)用
1. 民用建筑涂料：提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性能，可替代部分鈦白粉用量，消除因使用鈦白粉造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，特別是水性涂料，并可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
2. 固體工業(yè)涂料：減少VOC，提高耐熱溫度、改進(jìn)硬度，控制光澤，增加耐磨性、可噴涂性，降低成本；
3. 溶性工業(yè)面漆：增加固體含量，降低薄膜滲透性，增進(jìn)耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性，控制光澤，降低成本；
4. 維護(hù)涂料：耐化學(xué)性和耐腐蝕性，耐久性，耐磨性，較低的涂層滲透性，高加入量低成本；
5. 粉末涂料：改進(jìn)流動(dòng)性、硬度、耐磨性、控制光澤、手感好、降低成本；
6. 卷鋼涂料：柔韌性，耐腐蝕性、光澤控制，較高固體含量，降低成本；
7. 底漆：改進(jìn)鹽霧性能、耐高問(wèn)溫度和抗化學(xué)性能，提高固體含量，降低成本；
