PLC作為工業(yè)控制的核心，其專業(yè)學習遠不止于邏輯編寫，而是構建穩(wěn)定可靠控制系統(tǒng)的工程學科。專業(yè)理論學習需深入《PLC原理與系統(tǒng)設計》，理解其掃描周期（輸入采樣、程序執(zhí)行、輸出刷新）的本質、中斷事件處理機制及冗余系統(tǒng)原理。核心知識包括《工業(yè)網絡通信》（精通PROFINET、EtherNet/IP等實時以太網與現場總線的協(xié)議棧、拓撲結構與數據交換原理）、《電氣控制與PLC應用技術》（掌握復雜順序控制、過程控制PID整定及運動控制基礎）。此外，必須學習《安全自動化技術》（了解Safety PLC的工作原理與安全回路設計標準，如ISO 13849）。
軟件學習是工程實現的直接工具。必須精通主流品牌的全集成自動化平臺，如西門子TIA Portal（涵蓋S7-1500/1200 PLC、HMI、驅動器的統(tǒng)一工程組態(tài)）、羅克韋爾Automation Studio 5000（Logix平臺）。重點在于：熟練使用梯形圖（LD）完成基礎邏輯，同時掌握功能塊圖（FBD）、結構化文本（ST）用于復雜算法和數據處理，并運用順序功能圖（SFC）規(guī)劃工藝流程。高級應用需學習使用SCADA系統(tǒng)（如WinCC、Ignition）進行上位機組態(tài)與數據管理，并利用仿真軟件（如PLCSIM Advanced）進行虛擬調試。實際操作是系統(tǒng)集成能力的終極體現�；A操作包括硬件組態(tài)、I/O模塊配置、編寫電機啟停、順序流程控制程序并進行在線調試與監(jiān)控。中級實踐涉及通過工業(yè)網絡與變頻器、伺服驅動器、機器人及遠程IO站進行數據交互，實現分布式控制。高級實戰(zhàn)則要求能夠獨立完成一個中型項目：從需求分析、硬件選型與圖紙設計（使用EPLAN）、機柜裝配指導，到主控程序、安全程序、通訊程序的開發(fā)，終進行現場聯調、優(yōu)化及文檔交付。精通使用故障診斷工具進行網絡診斷和程序跟蹤，是解決現場問題的關鍵。
