工業(yè)機器人的實操能力，終體現(xiàn)在故障解決與系統(tǒng)集成的實戰(zhàn)中。設備運行中，常見的伺服電機報警可能源于負載過載、編碼器故障或電纜磨損，這就需要通過控制柜的故障代碼定位問題，再結(jié)合萬用表、示波器等工具檢測電路信號。例如，當機器人出現(xiàn)“關節(jié)卡頓”時，需先排查機械部分的潤滑情況，再檢測伺服驅(qū)動器的電流輸出是否穩(wěn)定。
系統(tǒng)集成則是更高階的實操能力，需將機器人與PLC、傳送帶、視覺系統(tǒng)聯(lián)動。在電子元件分揀生產(chǎn)線中，要通過PROFINET總線實現(xiàn)機器人與PLC的數(shù)據(jù)交互，讓PLC根據(jù)視覺系統(tǒng)的檢測結(jié)果，向機器人發(fā)送分揀指令。實操過程中，必須嚴格遵循安全規(guī)范，在機器人周圍設置安全圍欄，斷電狀態(tài)下進行機械調(diào)試。每一次故障排查與系統(tǒng)調(diào)試，都是將理論知識轉(zhuǎn)化為工程能力的過程，也是工業(yè)機器人技術應用的核心價值所在。
